Genèse d’une board de speed

INTRODUCTION : Céline Grosjean
ARTICLE : Phil Carbon (PC2)

 

Phil m’a contactée le 13 août dernier pour me proposer un article sur la construction d’un prototype de planche de speed destinée à Gautier Bourgeois (ancien ‘team rider’ Espace Windsurf) pour l’épreuve à Luderitz (compétition de speed). En général, ce sont les membres du team EW qui écrivent, cependant, parfois, pour un article pertinent, Espace Windsurf publie d’autres articles pour le plaisir de ses lecteurs.
Phil propose donc, en image, la petite histoire de la planche de Gautier de la conception à la mise à l’eau.

boardcad La première étape consiste à concevoir la board en 3D sous CAO avec BoardCad (logiciel gratuit de conception de board de surf, windsurf et/ou kitesurf).

 
 

rockeroutline
Ensuite, il faut imprimer les gabarits du scoop permettant la découpe du pain de polystyrène au fil chaud.

 
 
 
 
 
 
 
 
 

pvc
Idem pour le gabarit de l’outline qui sert au tracé et à la découpe du polystyrène.

 
 
 
 
 
 
 
 
 

stratification

L’étape suivante est la réalisation de la construction du sandwich.
Cela consiste à intercaler un matériau d’âme entre les stratifications carbone et a pour effet de multiplier la rigidité de la pièce finale selon une formule qui intègre le carré de l’épaisseur de matériaux d’âme.
Ici, j’utilise du PVC 3mm pour le pont et 5mm pour la carène.
Découpe du PVC carène 5mm selon le gabarit, et stratification carbone (strat interne)

stratification

Le PVC est stratifié sous vide et bloqué avec un conformateur durant toute la phase de polymérisation (6/7h à 30°)

équerrage

équerrage

Étape cruciale, le shape du pain de polystyrène (taille à facettes) en respectant la symétrie axiale.

shape

shape

Ensuite vient la mise en place du pvc sur le pont qui doit suivre les courbes des rails.

Il est nécessaire de thermoformer le pvc à chaud pour qu’il prenne la forme :

forme windsurf

forme windsurf

Comme pour la carène, le pont est plaqué.

stratification pont

Stratification interne carbone et plaquage PVC 3mm du pont sous vide.

noyau

Le noyau est fini, il faut maintenant détourer le raccord entre le pont et la carène.

Réalisation et pose du boitier tuttle 100% carbone.

Mise en place de tous les périphériques : Pose des inserts de straps et du boitier de pied de mât.

boitier

boitier

boitier

boitier

peripherique

peripherique

Stratification externe en carbone sous vide de la carène.
Stratification externe en carbone du pont.

stratification

carène

 

pont carbone

stratification

 

board pc

La board est finie, il reste les finitions : peinture, déco, placement des pads et de l’antidérapant.

 

ponçage

ponçage

Ponçage de la carène et du pont

masticmasticJe mets du mastic sur la carène et le pont afin de combler les imperfections.

peinturepeinturePeinture de la carène et du pont

padsstickersPose des stickers et des pads

Placement de l’antidérapant et pose des footstraps

antidérapantfootstraps

 

La board est prête à être mise à l’eau.

board pc

 

Gautier Bourgeois à Luderitz

gautier bourgeois

INTRODUCTION : Céline Grosjean
ARTICLE : Phil Carbon (PC2)

 

Un autre article sur le travail d’un shaper : Custom DMC